అండర్‌స్లంగ్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్‌ల సాధారణ లోపాలు

1. విద్యుత్ వైఫల్యాలు

వైరింగ్ సమస్యలు: వదులుగా ఉన్న, చిరిగిపోయిన, లేదా దెబ్బతిన్న వైరింగ్ వల్ల క్రేన్ యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థలు అడపాదడపా పనిచేయకపోవచ్చు లేదా పూర్తిగా విఫలం కావచ్చు. క్రమం తప్పని తనిఖీలు ఈ సమస్యలను గుర్తించి, పరిష్కరించడంలో సహాయపడతాయి.

నియంత్రణ వ్యవస్థ లోపాలు: కంట్రోల్ ప్యానెల్‌లో, స్పందించని బటన్లు లేదా లోపభూయిష్టమైన సర్క్యూట్ బోర్డుల వంటి సమస్యలు క్రేన్ పనితీరుకు అంతరాయం కలిగించగలవు. క్రమాంకనం మరియు పరీక్షించడం ద్వారా ఈ లోపాలను నివారించవచ్చు.

2. యాంత్రిక సమస్యలు

హాయిస్ట్ సమస్యలు: హాయిస్ట్ యంత్రాంగం అరిగిపోవడం వల్ల, వస్తువులను అసమానంగా ఎత్తడం, కుదుపులతో కూడిన కదలికలు లేదా హాయిస్ట్ పూర్తిగా పనిచేయకపోవడం వంటి సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. హాయిస్ట్ భాగాలకు క్రమం తప్పకుండా కందెన వేయడం మరియు వాటిని తనిఖీ చేయడం ద్వారా ఈ సమస్యలను తగ్గించవచ్చు.

ట్రాలీ లోపాలు: ట్రాలీలో అమరిక తప్పడం లేదా చక్రాలు దెబ్బతినడం వంటి సమస్యలు, రన్‌వేపై క్రేన్ కదలికకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. ట్రాలీ చక్రాలు మరియు ట్రాక్‌ల సరైన అమరిక మరియు నిర్వహణ అత్యవసరం.

3. నిర్మాణ వైఫల్యాలు

రన్‌వే బీమ్ అమరికలో లోపం: రన్‌వే బీమ్‌లు సరిగ్గా అమరకపోవడం వల్ల అసమాన కదలిక మరియు క్రేన్ భాగాలపై అధిక అరుగుదల ఏర్పడవచ్చు. క్రమం తప్పని అమరిక తనిఖీలు మరియు సర్దుబాట్లు చేయడం చాలా కీలకం.

ఫ్రేమ్ పగుళ్లు: క్రేన్ ఫ్రేమ్ లేదా నిర్మాణ భాగాలలో ఏర్పడే పగుళ్లు భద్రతకు ముప్పు కలిగించగలవు. క్రమం తప్పని నిర్మాణ తనిఖీలు ఇటువంటి సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించి, పరిష్కరించడంలో సహాయపడతాయి.

4. లోడ్ నిర్వహణ సమస్యలు

జారిపోయే బరువులు: బరువులను సరిగ్గా భద్రపరచకపోవడం వల్ల అవి జారిపోయి, సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు. సరైన రిగ్గింగ్‌ను నిర్ధారించడం మరియు తగిన ఎత్తే పరికరాలను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం.

హుక్ దెబ్బతినడం: దెబ్బతిన్న లేదా అరిగిపోయిన హుక్స్ బరువులను సరిగ్గా భద్రపరచడంలో విఫలమై, ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు. అరిగిపోయిన హుక్స్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి, మార్చడం అవసరం.