ఇప్పుడే విచారించండి
ప్రో_బ్యానర్01

వార్తలు

అండర్‌స్లంగ్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్‌ల యొక్క సాధారణ లోపాలు

1. విద్యుత్ వైఫల్యాలు

వైరింగ్ సమస్యలు: వదులుగా, చిరిగిన లేదా దెబ్బతిన్న వైరింగ్ క్రేన్ యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థల యొక్క అడపాదడపా ఆపరేషన్ లేదా పూర్తి వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. రెగ్యులర్ తనిఖీలు ఈ సమస్యలను గుర్తించి, పరిష్కరించడంలో సహాయపడతాయి.

కంట్రోల్ సిస్టమ్ లోపాలు: నియంత్రణ ప్యానెల్‌తో సమస్యలు, స్పందించని బటన్లు లేదా తప్పు సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు వంటివి క్రేన్ ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగించవచ్చు. క్రమాంకనం మరియు పరీక్ష ఈ లోపాలను నిరోధించవచ్చు.

2. మెకానికల్ సమస్యలు

హాయిస్ట్ సమస్యలు: హాయిస్ట్ మెకానిజం అరిగిపోవచ్చు, అసమానంగా ఎత్తడం, జెర్కీ కదలికలు లేదా పూర్తి హాయిస్ట్ వైఫల్యం వంటి సమస్యలకు దారితీస్తుంది. రెగ్యులర్ లూబ్రికేషన్ మరియు హాయిస్ట్ కాంపోనెంట్స్ యొక్క తనిఖీ ఈ సమస్యలను తగ్గించగలదు.

ట్రాలీ పనిచేయకపోవడం: ట్రాలీలో తప్పుగా అమర్చడం లేదా చక్రం దెబ్బతినడం వంటి సమస్యలు రన్‌వే వెంట క్రేన్ కదలికకు ఆటంకం కలిగిస్తాయి. ట్రాలీ చక్రాలు మరియు ట్రాక్‌ల సరైన అమరిక మరియు నిర్వహణ అవసరం.

3. నిర్మాణ వైఫల్యాలు

రన్‌వే బీమ్ తప్పుగా అమర్చడం: రన్‌వే బీమ్‌లను తప్పుగా అమర్చడం వల్ల క్రేన్ భాగాలపై అసమాన కదలిక మరియు అధిక దుస్తులు ధరించవచ్చు. సాధారణ అమరిక తనిఖీలు మరియు సర్దుబాట్లు కీలకమైనవి.

ఫ్రేమ్ పగుళ్లు: క్రేన్ యొక్క ఫ్రేమ్ లేదా నిర్మాణ భాగాలలో పగుళ్లు భద్రతకు రాజీ పడతాయి. సాధారణ నిర్మాణ తనిఖీలు అటువంటి సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించి, పరిష్కరించడంలో సహాయపడతాయి.

4. లోడ్ హ్యాండ్లింగ్ సమస్యలు

స్లిప్పింగ్ లోడ్‌లు: లోడ్‌లను తగినంతగా భద్రపరచకపోవడం వల్ల జారిపోవడానికి దారితీయవచ్చు, ఇది సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది. సరైన రిగ్గింగ్‌ను నిర్ధారించడం మరియు తగిన ట్రైనింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం.

హుక్ డ్యామేజ్: దెబ్బతిన్న లేదా అరిగిపోయిన హుక్స్ లోడ్‌లను సరిగ్గా సురక్షితం చేయడంలో విఫలమవుతాయి, ఇది ప్రమాదాలకు దారి తీస్తుంది. అరిగిన హుక్స్ యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు భర్తీ అవసరం.

3t సింగిల్ గిర్డర్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్
ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ సింగిల్ గిర్డర్

5. బ్రేక్ వైఫల్యాలు

అరిగిపోయిన బ్రేక్‌లు: బ్రేకులు కాలక్రమేణా అరిగిపోతాయి, వాటి ప్రభావాన్ని తగ్గించడం మరియు అనియంత్రిత కదలికలకు దారితీయడం. బ్రేక్ ప్యాడ్‌లు మరియు భాగాలను క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించడం మరియు భర్తీ చేయడం ముఖ్యం.

బ్రేక్ అడ్జస్ట్‌మెంట్: సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయని బ్రేక్‌లు జెర్కీ స్టాప్‌లు లేదా సరిపోని స్టాపింగ్ పవర్‌కు కారణమవుతాయి. రెగ్యులర్ సర్దుబాట్లు మరియు నిర్వహణ మృదువైన మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

6. ఓవర్‌లోడింగ్

ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్: ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ పరికరాల వైఫల్యం క్రేన్ సామర్థ్యానికి మించిన లోడ్‌లను ఎత్తడానికి దారితీస్తుంది, దీనివల్ల యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు సంభావ్య నిర్మాణ నష్టం జరుగుతుంది. ఓవర్‌లోడ్ రక్షణ వ్యవస్థలను క్రమం తప్పకుండా పరీక్షించడం అవసరం.

7. పర్యావరణ కారకాలు

తుప్పు: కఠినమైన వాతావరణాలకు గురికావడం వల్ల లోహ భాగాల తుప్పు ఏర్పడుతుంది, క్రేన్ యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతుంది. రక్షిత పూతలు మరియు సాధారణ తనిఖీలు తుప్పును తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.

8. ఆపరేటర్ లోపాలు

సరిపోని శిక్షణ: ఆపరేటర్లకు సరైన శిక్షణ లేకపోవడం వల్ల క్రేన్‌లో దుర్వినియోగం మరియు పెరిగిన దుస్తులు ఏర్పడతాయి. సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన క్రేన్ ఆపరేషన్ కోసం ఆపరేటర్లకు రెగ్యులర్ శిక్షణ మరియు రిఫ్రెషర్ కోర్సులు కీలకం.

సాధారణ నిర్వహణ, తనిఖీలు మరియు ఆపరేటర్ శిక్షణ ద్వారా ఈ సాధారణ లోపాలను పరిష్కరించడం ద్వారా, అండర్‌స్లంగ్ ఓవర్‌హెడ్ క్రేన్‌ల విశ్వసనీయత మరియు భద్రత గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-09-2024