అండర్లంగ్ ఓవర్ హెడ్ క్రేన్ల సాధారణ లోపాలు

1. విద్యుత్ వైఫల్యాలు

వైరింగ్ సమస్యలు: వదులుగా, వేయించిన లేదా దెబ్బతిన్న వైరింగ్ అడపాదడపా ఆపరేషన్ లేదా క్రేన్ యొక్క విద్యుత్ వ్యవస్థల యొక్క పూర్తి వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. రెగ్యులర్ తనిఖీలు ఈ సమస్యలను గుర్తించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి సహాయపడతాయి.

కంట్రోల్ సిస్టమ్ పనిచేయకపోవడం: నియంత్రణ ప్యానెల్‌తో సమస్యలు, స్పందించని బటన్లు లేదా తప్పు సర్క్యూట్ బోర్డులు వంటివి క్రేన్ ఆపరేషన్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తాయి. క్రమాంకనం మరియు పరీక్ష ఈ లోపాలను నివారించవచ్చు.

2. యాంత్రిక సమస్యలు

హాయిస్ట్ ఇష్యూస్: హాయిస్ట్ మెకానిజం దుస్తులు మరియు కన్నీటిని అనుభవించగలదు, ఇది అసమాన లిఫ్టింగ్, జెర్కీ కదలికలు లేదా పూర్తి హాయిస్ట్ వైఫల్యం వంటి సమస్యలకు దారితీస్తుంది. రెగ్యులర్ సరళత మరియు హాయిస్ట్ భాగాల తనిఖీ ఈ సమస్యలను తగ్గించగలదు.

ట్రాలీ పనిచేయకపోవడం: ట్రాలీతో సమస్యలు, తప్పుగా అమర్చడం లేదా చక్రాల నష్టం వంటివి, రన్వే వెంట క్రేన్ యొక్క కదలికను అడ్డుకోగలవు. ట్రాలీ చక్రాలు మరియు ట్రాక్‌ల సరైన అమరిక మరియు నిర్వహణ అవసరం.

3. నిర్మాణ వైఫల్యాలు

రన్వే బీమ్ తప్పుడు అమరిక: రన్వే కిరణాల తప్పుగా అమర్చడం క్రేన్ యొక్క భాగాలపై అసమాన కదలిక మరియు అధిక దుస్తులు ధరిస్తుంది. రెగ్యులర్ అమరిక తనిఖీలు మరియు సర్దుబాట్లు చాలా ముఖ్యమైనవి.

ఫ్రేమ్ పగుళ్లు: క్రేన్ యొక్క ఫ్రేమ్ లేదా స్ట్రక్చరల్ భాగాలలో పగుళ్లు భద్రతను రాజీ చేస్తాయి. సాధారణ నిర్మాణ తనిఖీలు ఇటువంటి సమస్యలను ప్రారంభంలో గుర్తించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి సహాయపడతాయి.

4. లోడ్ హ్యాండ్లింగ్ సమస్యలు

లోడ్లు జారడం: లోడ్లు సరిపోని భద్రత జారడానికి దారితీస్తుంది, ఇది సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది. సరైన రిగ్గింగ్ మరియు తగిన లిఫ్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం చాలా అవసరం.

హుక్ నష్టం: దెబ్బతిన్న లేదా ధరించిన హుక్స్ లోడ్లను సరిగ్గా భద్రపరచడంలో విఫలమవుతాయి, ఇది ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది. ధరించిన హుక్స్ యొక్క రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు పున ment స్థాపన అవసరం.