అనుకూలీకరించిన ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ గాంట్రీ క్రేన్ వీల్

ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ గ్యాంట్రీ క్రేన్ చక్రాలు, క్రేన్‌ల ప్రయాణ వ్యవస్థలో అత్యంత కీలకమైన భాగం. కానీ, క్రేన్ చక్రాలకు మరియు రైలుకు మధ్య ఉండే ఘర్షణ కారణంగా ఇవి అత్యంత సున్నితంగా కూడా ఉంటాయి. గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లు, పోర్ట్ క్రేన్‌లు, బ్రిడ్జ్ క్రేన్‌లు, మైనింగ్ యంత్రాలు మొదలైనవన్నీ డ్రైవింగ్ మరియు డ్రివెన్ క్రేన్ చక్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. క్రేన్ పరికరాలలో యంత్రం యొక్క బరువును మోసే భాగం ఇదే. అంతేకాకుండా, ఇది మొత్తం క్రేన్ పరికరాల సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, క్రేన్ చక్రం యొక్క నాణ్యత చాలా కీలకం.

క్రేన్ చక్రాలను వివిధ ప్రమాణాల ఆధారంగా రకరకాలుగా విభజించవచ్చు, ఉదాహరణకు కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ క్రేన్ చక్రాలు, సింగిల్ ఎడ్జ్ మరియు డబుల్ ఎడ్జ్ క్రేన్ చక్రాలు మొదలైనవి. అసెంబ్లీ యొక్క అధిక నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వడానికి, SEVENCRANE డిజైన్, మెటీరియల్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇతరాలతో సహా అన్ని క్రేన్ చక్రాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను తనిఖీ చేస్తుంది. క్రేన్ చక్రాలను తయారుచేసే ప్రధాన పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: డ్రాయింగ్, 3D మోడలింగ్, FEM విశ్లేషణ, బ్లాంక్ వీల్, రఫ్ మెషీనింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఫినిష్ మెషీనింగ్, కాఠిన్య పరీక్ష, అసెంబ్లింగ్.

సాధారణ క్రేన్ పరికరాలు సాధారణంగా క్రేన్ వీల్ అసెంబ్లీని ఉపయోగిస్తాయి. క్రేన్ వీల్స్ కాలక్రమేణా తేలికగా, కాంపాక్ట్‌గా మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సులభంగా ఉండేలా అభివృద్ధి చెందాయి. ఇది ప్రధానంగా నాలుగు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: బేరింగ్ బాక్స్, వీల్ యాక్సిల్, వీల్ పీస్ మరియు బేరింగ్. క్రేన్ వీల్‌ను త్రీ-ఇన్-వన్ రిడ్యూసర్‌కు నేరుగా లేదా పరోక్షంగా అనుసంధానించవచ్చు. షాఫ్ట్ 40CrMo మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడింది, దీనిని రఫ్ మెషీనింగ్ తర్వాత మాడ్యులేట్ చేయవలసి ఉంటుంది. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ షాఫ్ట్‌ను HB300 అంత గట్టిగా చేయగలదు. ఫ్లాట్ కీ, ఫోర్జ్డ్ 42CrMo వీల్ పీస్‌ను షాఫ్ట్‌కు కలుపుతుంది. వీల్ పీస్‌ను మాడ్యులేట్ చేయడం ద్వారా దాని గట్టిదనాన్ని కూడా HB300-HB380 వరకు పెంచవచ్చు. బేరింగ్ బాక్స్ తయారీకి కాస్ట్ స్టీల్ 25-30 ఉపయోగించబడుతుంది.

సెవెన్‌క్రేన్ అనేది అనేక ప్రసిద్ధ సంస్థలతో దీర్ఘకాల సహకార అనుభవం కలిగిన, ప్రపంచ ప్రఖ్యాతి గాంచిన ఒక ఉన్నత శ్రేణి యంత్రాల తయారీ సంస్థ. మాకు సంపూర్ణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు పరికరాల పరిశోధన, అభివృద్ధి (R&D) సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి. 25 సంవత్సరాలకు పైగా ఫోర్జింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తి అనుభవంతో, ప్రతి పరికరం యొక్క పనితీరుపై మాకు పూర్తి అవగాహన ఉంది.