cpnybjtp

ఉత్పత్తి వివరాలు

అనుకూలీకరించిన డబుల్ గర్డర్ బీమ్ పోర్టల్ గాంట్రీ క్రేన్

  • లోడ్ సామర్థ్యం:

    లోడ్ సామర్థ్యం:

    5 టన్నుల నుండి 600 టన్నుల వరకు

  • విస్తరణ:

    విస్తరణ:

    12మీ~35మీ

  • ఎత్తే ఎత్తు:

    ఎత్తే ఎత్తు:

    6మీ~18మీ లేదా అనుకూలీకరించండి

  • పని విధి:

    పని విధి:

    A5~A7

అవలోకనం

అవలోకనం

డబుల్ గర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌లో, రెండు ప్రధాన గర్డర్‌లు గ్యాంట్రీ ఆకారాన్ని ఏర్పరచడానికి రెండు ఔట్‌రిగర్‌లపై అమర్చబడి ఉంటాయి. దీనికి ప్రత్యేకమైన వాకింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఉండదు; ప్రధాన గర్డర్ యొక్క పై భాగాన్ని వాకింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌గా ఉపయోగిస్తారు, మరియు రైలింగ్‌లు, ట్రాలీని లాగే క్యారేజీలను ప్రధాన గర్డర్ యొక్క పై కవర్‌పై అమర్చుతారు. డబుల్ గర్డర్ గ్యాంట్రీ క్రేన్‌ల యొక్క వాకింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, రైలింగ్‌లు మరియు నిచ్చెనలను సంబంధిత భద్రతా నిబంధనలు మరియు డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందిస్తారు.

ఈ రకమైన క్రేన్ గ్రౌండ్ ట్రాక్‌పై నడుస్తుంది మరియు ప్రధానంగా బహిరంగ నిల్వ ప్రాంగణాలు, విద్యుత్ కేంద్రాలు, ఓడరేవులు మరియు రైల్వే కార్గో టెర్మినల్స్‌లో వస్తువులను తరలించడానికి మరియు అమర్చడానికి ఉపయోగిస్తారు. సింగిల్-గిర్డర్ గేంట్రీ క్రేన్‌లతో పోలిస్తే, పెద్ద పరిమాణంలో మరియు సుదీర్ఘ నిర్మాణ కాలం గల ప్రాజెక్టులకు ప్రత్యేకంగా తయారు చేసిన డబుల్ గిర్డర్ బీమ్ పోర్టల్ గేంట్రీ క్రేన్‌లు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇది లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ కార్యకలాపాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పాదకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణం యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యానికి ఇది కీలకమైన ఎత్తే పరికరం.

గాంట్రీ క్రేన్‌లను సాధారణంగా ఆరుబయట ఏర్పాటు చేస్తారు. తరచుగా గాలి, వర్షం మరియు సూర్యరశ్మికి గురికావడం వల్ల, డబుల్ గర్డర్ గాంట్రీ క్రేన్ యొక్క ప్రధాన నిర్మాణం మరియు భాగాలు తుప్పు పట్టడం వలన దెబ్బతింటాయి లేదా వాటి ఆకారం మారిపోతుంది. అలాగే, సంబంధిత విద్యుత్ భాగాలు మరియు పరికరాలు కూడా కాలక్రమేణా పాతబడిపోతాయి. ఇది గాంట్రీ క్రేన్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, పనిలో భద్రతా ప్రమాదాలకు కూడా కారణం కావచ్చు. అందువల్ల, గాంట్రీ క్రేన్‌ను తరచుగా నిర్వహించడం అవసరం.

గాంట్రీ క్రేన్‌లోని ప్రతి యంత్రాంగం యొక్క పనితీరు మరియు సేవా కాలం చాలా వరకు కందెనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మొదట, క్రేన్ యొక్క హుక్ మరియు వైర్ రోప్‌ను తనిఖీ చేసి, వాటిలో తెగిన తీగలు, పగుళ్లు మరియు తీవ్రమైన తుప్పు ఉన్నాయేమో చూడండి, మరియు వాటిని శుభ్రపరిచి కందెన వేయండి. రెండవదిగా, పుల్లీ బ్లాక్, డ్రమ్ మరియు పుల్లీని ప్రతి నెలా తనిఖీ చేసి, వాటిలో పగుళ్లు ఉన్నాయేమో, మరియు ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ బోల్ట్‌లు, డ్రమ్ బేస్ బోల్ట్‌లు బిగించబడ్డాయో లేదో నిర్ధారించుకోండి. డ్రమ్ షాఫ్ట్ సుమారు 5% అరిగిపోయినప్పుడు, దానిని మార్చాలి. గ్రూవ్ గోడ అరుగుదల 8%కి మరియు వైర్ రోప్ లోపలి వ్యాసం 25%కి చేరినప్పుడు, దానిని మార్చాలి. అదనంగా, రిడ్యూసర్ బోల్ట్‌లు బిగించబడ్డాయో లేదో నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని తరచుగా తనిఖీ చేయాలి.

గ్యాలరీ

ప్రయోజనాలు

  • 01

    బ్రేక్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని సేవా కాలాన్ని పొడిగించడానికి రివర్స్ బ్రేక్‌ను ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా ఇది ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమతో కూడిన వాతావరణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

  • 02

    స్థూపాకార అసింక్రోనస్ మోటారుతో అమర్చబడినందున, దీని శక్తి అధికంగా మరియు సరిపోతుంది. దీని వైరింగ్ స్థిరత్వ రేటు ఎక్కువగా ఉంది, మరియు ఇది తరచుగా జరిగే ఓపెనింగ్ మరియు బ్రేకింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

  • 03

    కస్టమర్ ఇంజనీరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా క్రేన్ నమూనాలు మరియు నిర్వహణ పద్ధతులను అనుకూలీకరించవచ్చు.

  • 04

    విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు, అధిక ఎత్తే సామర్థ్యం, ​​ఎక్కువ ఎత్తుకు ఎత్తడం, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు స్థిరమైన పనితీరు.

  • 05

    4. అధిక అప్‌టైమ్. పోర్టల్ గేంట్రీ క్రేన్ నిరంతర ఉపయోగం కోసం రూపొందించబడింది, ఇది అధిక అప్‌టైమ్ మరియు కనిష్ట డౌన్‌టైమ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

సంప్రదించండి

మీకు ఏవైనా సందేహాలుంటే, మీరు కాల్ చేసి సందేశం పంపవచ్చు. మేము 24 గంటలూ మీ సంప్రదింపు కోసం ఎదురుచూస్తూ ఉంటాము.

ఇప్పుడే విచారించండి

సందేశం పంపండి